一、用途 本品为纯锰系磷化,适用能在旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的锰系膜,以浸泡法使用,形成的被膜,对于活塞、活塞环、汽缸(油缸)衬套、汽门挺杆及凸轮随动件,凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面,能明显提高其耐摩耗性。 二、特点 本品生成的磷化膜细腻,晶粒呈半球状、润滑性好,磷化膜能防止旋转滑动表面的同种金属直接接触,避免烧结咬死等不良现象的发生,磷化膜有良好的吸油性,能提高被处理表面的润滑耐磨性能;机械加工时的轻度刮痕,经本处理后可消除;磷化膜耐腐蚀:防腐能力强。 三、技术指标 色泽 外观 状态 pH值 比重 机械杂质 处理面积(m2/kg) 粉红色 透明 液体 ?1 1.320?0.01 ?0.1%?0.02% 10?15 四、工艺说明 使用时将本品与水按1:10(容积比)加水稀释为工作液,搅拌均匀后升温至92?98?C即可使用,磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。 1.测试:取工作液5毫升于250毫升三角瓶中,加蒸馏水50毫升,滴2滴橙指示剂,用0.1N标准溶液滴定至橙黄色即为终点,此时所消耗的0.1N毫升数乘2为Fa;然后再滴4?5滴酞指示剂,继续用0.1N标准溶液滴定至出现红色即为终点,此时所消耗的0.1N总毫升数乘2为Ta。 2.较佳工作状态:Fa:4?8,Ta:40?65,酸比(Ta/Fa):6?9。 使用温度:92?98?C,处理时间:15?20分钟。 3.调整:当Fa?4或Ta?40时,应补加浓缩液;当Ta?65时补加水;当Fa?8时,补加碳酸,每升工作液加0.5克碳酸,Fa降低1个点。 4.注意补充槽内挥发掉的水份;定期清理槽内底部的沉积物。 五、工艺流程 1.高品质要求的工艺: 除油?水洗?除油?水洗?酸洗?水洗?表调?磷化?水洗?酸洗?水洗? 表调?磷化?水洗?热水洗?封闭?浸油 六、包装、储存 30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处,防止日晒、高温,长期保存不变质。